汽車制造
一、大連機床集團數控機床裝配流水線簡介
2011年，大連機床集團瓦房店工業園的數控車床裝配線全面貫通，打破了舊有的制造模式，在國內外同行業率先實現了像裝配汽車一樣裝配機床，加快了出產速度，提高了產品質量，降低了員工的勞動強度。這條數控機床裝配線平均十分鐘下線一臺數控機床，以前要實現這樣的速度，往往需要幾倍甚至十幾倍的人力投入。
據大連機床集團介紹：“這么一次改造在機床制造史上應該算是一次革命，裝配線效率提高5-6倍都不止，以前整個從加工到裝配參與人員將近3000多人一個隊伍，但是目前我們有500人就可以完成原來產量的2-3倍以上的產量。”這條數控機床裝配線還擁有故障智能診斷系統，可以大幅度縮短排除故障的時間。據大連機床集團介紹：“以前診斷故障每個工位每個工位去查，必須把生產線停下來，診斷一個故障最少需要三十分鐘，多則幾個小時；這樣很浪費生產時間。現在，我在一分鐘之內我就可以判斷這個故障在哪，及時排除。”
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數控機床裝配流水線
隨著勞動力成本不斷提高，機床行業自動化生產已是必然趨勢，“十二五”期間，大連機床集團還將對立式加工中心、機床防護機器人焊接線等項目進行全面技術升級，規劃目標是年銷售收入和產值均突破500億元。
二、大連機床集團瓦房店工業園國產系統應用示范工程簡介
大連機床集團高度重視國產數控系統應用示范。目前，已經有500臺華中數控和大連機床聯合制造的數控系統被批量應用于大連機床集團應用示范工程，主要用于加工機床主軸、軸類、盤類、主軸箱體、夾具、定位板、限位板等。
三、大連機床集團瓦房店工業園國產系統應用現場介紹：
1、主要生產車床床頭箱內零件，配套24把刀機械手刀庫。機床配置31M系統，專門擴展了99個工件坐標系，工作臺上最多可同時擺放20個相同的工件，一個操作工可同時看守6臺機床加工。
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2、雙刀架數控車床（專機），采用2個刀架，兩個大連數控系統同時控制，可同時加工。一個操作工同時看守三臺機床加工，節省工作效率，用于加工床頭箱內齒輪。
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3、VDL1400加工中心，配置31M系統生產線上，配套24把刀的機械手刀庫用于加工CK6136\40\50數控車床中托板底板及各安裝孔。
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4、數控專機（四頭銑床），正面三個主軸，背面一個主軸，配置華中數控210B數控系統，7軸聯動控制。在生產線上用于加工CK6136\40\50中托板底面貼塑后的表面加工，是生產線上重要的設備之一。
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